注塑模具的讨论除了使用的塑料原料与注塑成形工艺因素之外,塑件质量主要依靠模具。对于塑料经纬纱管,不仅要通过模具获得规定的几何尺寸,而且还必须使.钻il 品的同轴度在一定范围内得到型芯自身的刚度,影响制品同轴度。针对这个问题,高温塑料纱管,一般工厂采取改善锭帽的材料,提高它的硬度,改善加工方法等才段,籍以获得较高精度的配合,
如果细纱筒管的倾斜度较大,主机上的机械手会无法准确地抓住筒管,或直接损坏主机上的抓管器。国外先进技术的引进吸收和消化,国内铝杆锭子和集体落纱机器的大量应用,台州纱管,集体落纱和高速纺纱已成为现实,高速势必对主机和与主机配套的纱管提出了更高的要求,集体落纱技术的单一机械动作,对纱管的整体二致性提出了更高的要求,振程的提高和整体一致性的要求。
还应该添加合适的助剂,提高其刚性和强度,宝塔型塑料纱管,以适应高速纺纱的要求。2 、有的厂家直接用粉料PVC 和粒料ABS 混合后加入料斗,我们认为这种加工方法欠妥。因为PVC 粉料和ABS 粒料在注射机料筒内的加热过程中受热面积,细纱管,差别很大再加上PVC 和ABS 成型温度区不同,*产生塑化不均和焦化等弊病,经管外表也易出现花斑。又由于每一次预塑在料筒内原料的压实程度不一样,便*使产品出现锭位偏差过大的现象。因此应该将PVC 粉料和ABS 粒料先挤出选粒后生产。